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德清德沃装饰UV木皮的制作工序

发布时间:2016-05-05

  

德清德沃装饰UV木皮的制作工序

通常,加工天然薄木的是选用刨切的办法。其工序流程如下:

原木→切断→剖方→软化(汽蒸或水煮)→刨切→烘干(或不烘干)→剪切→检验包装→入库

以下仅介绍其间三个重要环节:

1.截剖

原木进厂后,首要要按照所需长度截成木段,而后再剖制木方时,有必要根据原木直径、木材纹路和木方在刨切机上的固定办法挑选锯剖计划,使刨切的薄木宽度不小于有关要求。

计划合理不只出材率高,并且制得的径切薄木多,弦切薄木少,所得商品 装修价值高。不一样径级的原木要选用不一样的锯剖计划。图中的粗实线为锯剖线,箭头方向是刨刀的刨切方向:

在实践出产中,直径小于400mm的原木通常选用锯剖计划B,而直径为400~800mm的原木则多选用锯剖D和E。选用这些锯剖计划出产薄木时,出板率高,薄木质量较好,刨切机功率较高。

2.蒸煮

木方经过蒸煮(即水热处理)今后,木材的可塑性添加。进步木材塑性的最有用办法是将温度和含水率这两个要素一起配合调整,即进步木材的温度一起又添加木材的含水率。这就是实践出产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的因素地点。

首要,木方放入蒸煮池时,应按树种,木方标准分别进行;水温最佳坚持常温,并缓慢升温,避免因热应力致使木方开裂。升至 40℃以上时,更应怠慢升温速度;蒸煮过度也会下降薄木质量;蒸煮池应经常常铲除树脂、树皮、泥沙,并经常换水,以削减木方污染;蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中,保温在40~50℃规模(随树种和薄木厚度而定)。

3.枯燥

枯燥后含水率通常要求在8%~12%为宜,薄木枯燥设备有接连工作的滚筒式枯燥机和带式枯燥机以及间歇工作的枯燥室。枯燥室是旧式枯燥设备,很不经济,但枯燥质量较好。使用最广泛的是滚筒式枯燥机。对比簿的薄木,特别是厚度小于0.4mm的薄木,有必要选用带式枯燥机。

木皮切削方法

横切:涡纹;纵切:直纹;斜切:山纹

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