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UV漆在UV木皮生产中的应用

发布时间:2014-07-21

  随着期间前进,生产力不停生长,人工成本增长,原质料不停涨价,各行各业都在寻求低成本,高效率的生产要领,木制操行业也不例外。近几年,UV漆除在原有地板范畴外,在木门制造中显得分外突出。一样平常运用UV底漆、PU面工艺,下面举几个常见的工艺实比方下:

    一、UV底漆饰面板辊涂工艺

    1、白坯砂光,除尘;

    2、辊涂UV腻子,调解钢辊筒捍干腻子以利于添补导管,调解流平减轻辊涂印痕;

    3、UV半固化,汞灯100mj/cm2,牢记不行过于干燥,否则易引起层与层之间附着力不良;

    4、UV底漆辊涂,辊涂时可将钢辊筒关失有利底漆流平;

    5、UV全固化,能量汞200mj/cm2,牢记能量不行过高或过低,过低砂光易粘砂,过高干燥后底漆硬度高难砂磨;

    6、砂光机,用320#、400#砂纸最佳,若有局砂光不到位,可接纳大家为助砂光,以免造成局部附着力不良;

    7、底漆做好团体砂光、PU修色、PU面;

    2至6各重复2次,平面基材一样平常都能到达关闭结果。

    二、门页成形,UV底漆人工辊涂侧边

    1、将辊涂好底漆的饰面板开料冷压成门形;

    2、封边机,封边处理惩罚;

    3、侧边白坯处理惩罚;

    4、人工辊涂UV腻子;

    5、UV全固化,只需开光固化剂侧灯即可,汞灯能量200mj/cm2;

    6、砂光侧边人工呆板砂光;

    7、侧边人工辊涂UV底漆;

    8、UV半固化,汞灯能量100mj/cm2;

    9、侧边人工辊涂UV底;

    10、UV全固化,汞灯能量200mj/cm2;

    此时门页底漆根本已经做好。要是必要开工艺线槽的可以举行了,下面谈谈门口线UV底漆制做工艺。

    三、门口线,牢固框UV喷涂底工艺

    1、白坯砂光,机砂/人工砂光,240#-320#砂纸除污;

    2、UV喷涂底,粘度16-18秒(岩田2#杯)为宜,不行厚涂,以免有气泡;

    3、红外流平,红外门控温加热,湿度40-45度为宜,时间3-5分钟,温度不宜过高或过低,时间不宜过短或过久,牢记时间久/温度高易引起底漆起泡,时间短/温度低,油漆中的稀释剂不易挥发,易引起油漆后期发白/开裂;